缘故：
1.油路板有沙孔或裂痕;
2.油路板焊补时开裂
解决：
1.对猜疑裂痕处抛光，用4%氰化钠水溶液腐蚀，若有裂痕就可表明出去;
2.对裂痕处开展挖补解决。
二、阀杆及与其说相互配合的螺母外螺纹毁坏或阀杆头断裂、阀杆弯折:
缘故：
1.实际操作不合理，电源开关用力过大，限位开关设备失效，过扭矩维护未姿势。;
2.外螺纹相互配合太松或过紧;
3.实际操作频次太多、使用年限太久
解决：
1.改善实际操作，不能用力过大;查验限位开关设备，查验过扭矩保护设备;
2.挑选原材料适合，安装尺寸公差符合规定;
3.更换备用品
三、单流阀融合面漏： 缘故：
1.地脚螺栓力距不足或紧偏;
2.垫圈不符合规定或垫圈毁坏;
3.融合面有缺陷
解决：
1.重紧地脚螺栓或使门盖法兰盘空隙一致;
2.更换垫圈;
3.瓦解修研门盖突面
四、闸阀漏气：
缘故：
1.关掉不紧;
2.融合面损害;
3.阀芯与阀杆空隙过大，导致阀芯松驰或触碰不太好;
4.橡胶密封件欠佳或阀芯卡滞。
解决：
1.改善实际操作，再次打开或关掉;
2.闸阀瓦解，阀芯、高压闸阀突面再次碾磨;
3.调节阀芯与阀杆空隙或更换活塞阀;
4.闸阀瓦解，清除卡滞;
5.再次更换或喷焊密封环
五、阀芯与阀杆摆脱，导致电源开关失效:
缘故：
1.维修不合理;
2.阀芯与阀杆相接处被浸蚀;
3.电源开关用力过大，导致阀芯与阀杆相接处被毁坏;
4.阀芯止退垫圈松动、联接位置损坏
解决：
1.维修时留意查验;
2.更换抗腐蚀材料的门杆;
3.实际操作是不能超强力电源开关，或不能开全后再次打开闸阀;
4.查验更换毁坏备用品
六、阀芯、高压闸阀有裂痕：
缘故：
1.融合面喷焊品质差;
2.闸阀两边温度差大 解决：
对有裂痕处开展焊补，按照规定开展热处理工艺，车光、并碾磨。
七、阀杆升降机不灵敏或电源开关没动:
缘故：
1.热态时关时过紧遇热后胀死或开全后过紧;
2.填料压得过紧;
3.阀杆空隙过小而胀死;
4.阀杆与螺母相互配合过紧，或相互配合丝口毁坏;
5.填料压盖压偏;
6.门杆弯折;
7.物质溫度过高，润化欠佳，阀杆比较严重生锈
解决：
1.对油路板加温后用力迟缓试开或开齐并紧时再稍关;
2.稍松填料压盖后试开;
3.适度扩大阀杆空隙;
4.更换阀杆与螺母;
5.再次调节填料压盖地脚螺栓;
6.调直门杆或开展更换;
7.门杆选用纯粹鳞片石墨做润滑液
八、填料泄露:
缘故：
1.填料材料不对;
2.填料压盖未卡紧或压偏;
3.改装填料的方式 不对;
4.阀杆表层损害
解决：
1.恰当挑选填料;
2.查验并调节填料压盖，避免压偏;
3.按恰当的方式 改装填料;
4.维修或更换阀杆